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不饱和树脂分子量改变的影响

不饱和树脂分子量改变的影响

  • 分类:行业动态
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  • 来源:
  • 发布时间:2020-09-27
  • 访问量:0

【概要描述】不饱和树脂的分子量增大,结果是提高树脂固化后的硬度、软化点及弯曲强度与拉伸强度,为了控制聚酯的分子量需注意一下,下面就来看看几点。
????①要注意提高树脂的平均分子量,避免产生低分子量得链段,为此要控制好聚酯的反应条件,使之严格按预定规程实现最大程度的酯化。为了防止不饱和分子链间产生交联,可适当加入稳定剂,并在工艺上采取较低温度和较长时间的反应,以增加高分子量得链段。

不饱和树脂分子量改变的影响

【概要描述】不饱和树脂的分子量增大,结果是提高树脂固化后的硬度、软化点及弯曲强度与拉伸强度,为了控制聚酯的分子量需注意一下,下面就来看看几点。
????①要注意提高树脂的平均分子量,避免产生低分子量得链段,为此要控制好聚酯的反应条件,使之严格按预定规程实现最大程度的酯化。为了防止不饱和分子链间产生交联,可适当加入稳定剂,并在工艺上采取较低温度和较长时间的反应,以增加高分子量得链段。

  • 分类:行业动态
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  • 发布时间:2020-09-27
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不饱和树脂的分子量增大,结果是提高树脂固化后的硬度、软化点及弯曲强度与拉伸强度,为了控制聚酯的分子量需注意一下,下面就来看看几点。
    ①要注意提高树脂的平均分子量,避免产生低分子量得链段,为此要控制好聚酯的反应条件,使之严格按预定规程实现最大程度的酯化。为了防止不饱和分子链间产生交联,可适当加入稳定剂,并在工艺上采取较低温度和较长时间的反应,以增加高分子量得链段。
    ②为了获得较高分子量可采用两步法进行合成,先使饱和酸酯化到酸值为50mg/g左右,再加入不饱和酸,在较低温度下反应,防止双键之间的交联。这样反应结果分子量大,产物的黏度比一步法的树脂黏度高,固化后强度也高。
    ③采用两种不同酸值的聚酯混合进行聚酯化反应。例如一种酸值20mg/g左右,一种酸值50mg/g左右,反应时间较短就可以产生大分子量分子所占比例较高的聚酯。
    ④采用单羧基酸或单羟基醇加在聚酯链上及时封端,可以使链的生长终止,以控制分子量。
    实际上分子量增长往往需要延长反应时间,时生产效率降低。故要综合考虑强度要求和经济因素,确定最佳的分子量条件。

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